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18-07-25 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環(huán)保設備廠家-鄭州騰達機械
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隨著國家環(huán)保政策的發(fā)布，要求鋼鐵、水泥等大污染行業(yè)淘汰落后產能，并執(zhí)行二氧化硫、氮氧化物等污染物進行超低排放，因此水泥行業(yè)必須在引進清潔度較高的新型生產方式的同時，對排放較多的污染物成分，特別是氮氧化物進行脫硝處理，目前行之有效的脫硝工藝是SNCR脫硝工藝和SCR脫硝工藝，下邊由小編為大家分享SNCR脫硝工藝與SCR脫硝工藝在水泥行業(yè)的應用。
企業(yè)在選擇脫硝工藝時，應當因地制宜，結合特定時間段的水泥加工狀況來選擇技術方式，通常來說，水泥行業(yè)涉及到的脫硝工藝可以將其分成低氮燃燒和可替代燃料兩類脫硝方式。但這兩種脫硝方式無法實現(xiàn)高效率的脫硝，因此需要引入SNCR脫硝工藝或者SCR脫硝工藝，對氮氧化物的排出量實現(xiàn)有效的控制。
SCR脫硝工藝是一種具備選擇性特征的催化還原方式，其反應流程為：首先應當將反應器接入預熱器的管道出口位置上，確保能夠控制于300℃以內的煙氣溫度。在這之后，再去將適量的還原劑加入管道與反應器的特定部位。受到催化劑給其帶來的影響，氮氧化物將會迅速實現(xiàn)其自身的還原，從而迅速轉變成純水與氮氣。因此相比而言，SCR脫硝工藝具有突顯的技術優(yōu)勢，而且SCR脫硝工藝整體上可達85%或者更高比例的脫硝效果，針對大型化的水泥窯也同樣能夠進行適用，因此其具備顯著的適用性價值。
SNCR脫硝工藝是一種非催化性的技術，SNCR工藝體現(xiàn)為較低成本的特性，但SNCR工藝需要注意的是要確保還原劑加入高溫區(qū)的部位，確保能夠控制于1000℃以內的分解爐溫度，如此可確保較高的脫硝效率。SNCR脫硝工藝還有助于避免氧氣與其產生特定的反應，可以避免過高的氧氣耗費。
綜合對比，SNCR脫硝工藝和SCR脫硝工藝在水泥行業(yè)的應用，從成本來看，運用SCR技術有較高的脫硝效率，但要確保其基本技術指標，需要保證安全性和可靠性，因此需要更高的運行資金和成本。與之相比，SNCR脫硝工藝簡化了生產流程，因此，運行成本更低，工程成本也較低。對于生產流程來說，SNCR脫硝工藝不必憑借催化劑用來輔助完成，而是直接在反應爐內添加特定比例的尿素，確保將其置于高溫狀態(tài)下完成還原反應。因此，SNCR脫硝工藝不僅可以節(jié)省催化劑，具有較高的脫硝效率，而且更加有助于優(yōu)化生產流程。
因此，騰達機械建議，水泥行業(yè)脫硝更適合采用SNCR脫硝工藝，而且針對SNCR脫硝工藝因溫度變化而導致的脫硝效率變低的弊端，鄭州騰達機械設計的SNCR脫硝系統(tǒng)采用模塊化管理，包括計量混合模塊、泵輸送模塊、噴射模塊、控制模塊等，充分結合鍋爐燃燒方式、煙氣再循環(huán)（如果采用）、爐膛過?？諝?、初始或基線氮氧化物濃度、爐膛煙氣溫度分布、爐膛煙氣流速分布等相關因素，科學合理的分布噴槍位置，可保證SNCR脫硝工藝保持較高的脫硝效率。
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