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19-03-22 來(lái)源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機(jī)械
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我國(guó)2011年發(fā)布的《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，自2014年1月1日起玻璃窯爐顆粒物及氮氧化物的排放限值分別為50mg/m3和700mg/m3。隨著環(huán)保政策的加嚴(yán)，一些重污染地區(qū)也相繼制定了比國(guó)家更為嚴(yán)格的地方標(biāo)準(zhǔn)，玻璃行業(yè)煙氣治理已刻不容緩，目前玻璃行業(yè)常見(jiàn)的煙氣脫硝工藝是SCR脫硝工藝，在玻璃行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。而SCR催化劑作為SCR脫硝設(shè)備的核心構(gòu)件，催化劑的合理選擇對(duì)SCR脫硝設(shè)備的脫硝效率有著巨大的影響。
玻璃行業(yè)是高污染行業(yè)，其排放煙氣具有以下特點(diǎn)：（1）由于燃料的多樣性，造成玻璃窯爐煙氣污染物的成分差異大。（2）出口煙氣溫度高，在400-550℃之間。（3）氮氧化物含量高。（4）玻璃窯爐在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)需要進(jìn)行換火操作，在此過(guò)程中煙氣量和煙氣組分波動(dòng)較大。（5）堿金屬、堿土金屬含量高，是催化劑中毒來(lái)源之一。（6）煙氣粉塵粒徑小，粘附性強(qiáng)和腐蝕性高，含有多種酸性氣體。
SCR脫硝設(shè)備應(yīng)用于玻璃行業(yè)煙氣脫硝時(shí)，玻璃窯爐出口煙氣首先通過(guò)余熱鍋爐回收余熱后進(jìn)入除塵設(shè)備，進(jìn)行煙氣除塵，之后煙氣進(jìn)入SCR脫硝設(shè)備進(jìn)行脫硝，凈化后煙氣再次進(jìn)入余熱鍋爐，回收余熱后排放到大氣中。在整個(gè)脫硝過(guò)程中，SCR催化劑是脫硝系統(tǒng)的核心，是決定著整個(gè)脫硝系統(tǒng)的關(guān)鍵，常見(jiàn)的SCR催化劑分為平板式催化劑和蜂窩式催化劑。
平板式催化劑是采用不銹鋼網(wǎng)作為骨架，采用雙側(cè)擠壓的方式將活性物質(zhì)與金屬網(wǎng)柵結(jié)合成型，幾何比表面積相對(duì)較小，具有較強(qiáng)的抗磨性和防堵塞特性，適合于煤質(zhì)不穩(wěn)定、含灰量高及灰粘性較強(qiáng)的煙氣環(huán)境，通用性強(qiáng)。蜂窩式催化劑屬于均質(zhì)催化劑，催化劑本體全部為催化劑活性材料，因此其表面遭到灰分等磨損后，仍然能夠維持原有的催化劑性能，且催化劑幾何比表面積大，催化活性相對(duì)較高。但由于蜂窩狀?yuàn)A角較多，易堵灰，僅適合于低灰分，灰粘性小的煙氣環(huán)境。
兩種形式的催化劑相比，平板式催化劑具有以下優(yōu)勢(shì)：（1）長(zhǎng)條開(kāi)孔，壓力損失小，抗堵灰能力強(qiáng)。（2）不銹鋼柵網(wǎng)做骨架，抗磨損能力強(qiáng)。因此鄭州騰達(dá)機(jī)械建議玻璃行業(yè)SCR脫硝催化劑采用平板式催化劑，性?xún)r(jià)比更高。但并不是所有情況得適合平板式催化劑，企業(yè)在選用時(shí)還是需要根據(jù)自身的煙氣狀況等因素，來(lái)合理選擇SCR催化劑。
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